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脱硫过程需通过增大吸收液的喷淋量

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脱硫过程需通过增大吸收液的喷淋量

发布日期:2017-11-30 00:00 来源:http://www. 点击:

脱硫技术在大型燃煤工矿企业和一些化工厂应用广泛,特别是燃煤电厂应用脱硫设备的最为多。脱硫技术数石灰石湿法脱硫是技术最成熟、最适合中国国内应用最多的高效脱硫工艺,但在实际应用中如果不能针对具体情况正确处理结垢、堵塞、腐蚀等技术问题,将会达不到预期的脱硫效果,只有总结出原烟气中参数的变化和工艺过程主要控制参数的改变对烟气脱硫效率的影响规律,对运行实践才有一定的指导意义。

技术特点 

1.高速气流设计增强了物资传递能力,下降了系统的成本,尺度设计烟气流速到达4.0m/s。 

2.技术成熟靠得住,多用于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。 

3.最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了SO2往除与压降的关系,使得资金投进和运行成本最低。 

4.吸收塔液体再分配装配,有用避免烟气爬壁现象的发生,提高经济性,下降能耗。从而到达: 

a.脱硫效率高达95%以上,有益于地域和电厂实行总量控制; 

b.技术成熟,装备运行靠得住性高(系统吸收达98%以上); 

c.单塔处置烟气量年夜,SO2脱除量年夜; 

d.适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫; 

e.对汽锅负荷变化的顺应性强(30%~100%BMCR); 

f.装备安插紧凑削减了场地需求; 

g.处置后的烟气含尘量年夜年夜削减; 

h.吸收剂(石灰石)资本丰硕,价廉易得; 

烟气脱硫工艺中的石灰石法,主要采用细度200-300目的石灰石粉与水混合后制成石灰石浆液,然后输送至吸收塔内,再通过喷淋雾化装置使其与烟气接触,并吸收烟气,从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎与化浆系统。由于石灰石活性较低,脱硫过程需通过增大吸收液的喷淋量,提高液气比,以保证达到足够的脱硫效率,因此,采用该方法脱硫的运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰粉活性大大高于石灰石,可提高脱硫效率。

脱硫石灰石

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