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钙法脱硫吸收浆液通过循环泵打入喷淋层

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钙法脱硫吸收浆液通过循环泵打入喷淋层

发布日期:2017-09-22 00:00 来源:http://www. 点击:

烟气脱硫技术在世界不同类型的电厂中都有应用,目前全世界燃煤电厂已有近万台烟气脱硫装置,总装机容量约1亿kW,单机最大容量为100万kW以上。世界上成熟应用于燃煤电厂的烟气脱硫技术有钙法脱硫、海水烟气脱硫和氨法脱硫等三种。我国电厂烟气脱硫技术起步于20世纪70年代,相对于发达国家起步较晚、起点很低。烟气脱硫技术变化因素较多、系统要求较高、投资和运行消耗很大,长期以来脱硫市场未形成规模,至最近几年,我国电厂脱硫装置基本上都是引进国外技术和设备并以钙法为主。通过几十年来积极的探索、攻关,我国在电厂烟气脱硫技术方面取得了快速进展,在某些领域已具有自行研发能力和独立知识产权。

海水烟气脱硫海水烟气脱硫是近几十年来发展成熟的新技术,与发电厂通常的钙法脱硫法相比,海水脱硫有多种优点:(1)以海水作为吸收剂,不用淡水、药品,不需要处理副产品,所以不需要药品溶解系统、药品贮槽和脱水系统等附属设备;(2)被吸收的SO2转化成海水中的硫酸盐,不存在废弃物处理等问题;(3)可以实现脱硫脱氮同步进行,脱硫效率达95%以上,脱氮效率达60%以上;(4)不存在设备结垢堵塞的问题;(5)建设、运行、维护费用较低,运行操作比较简单。对于采用海水冷却的发电厂,可直接将凝汽器循环水引入脱硫装置,无须专门建设取水设施,建设投资大大降低。总脱硫系统相对简单,运行操作比较简单,设备费、运行费和维护费比较低。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、可用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。在燃用低硫煤的沿海城市具有良好的应用前景,比较适合福建省沿海地区燃煤电厂使用。福建省海岸线较长,沿海地区经济发达,人口稠密,燃煤电厂较多,环保要求严格,海水脱硫具有明显优势和良好前景。海水烟气脱硫原理与工艺海水烟气脱硫属于湿法脱硫,是利用海水的天然弱碱性吸收SO2。海水中含有大量的碳酸盐类物质,呈弱后避免了固体副产物的产生。脱硫后的海水经曝气工序处理后直接排入大海。

钙法脱硫工艺原理钙法脱硫工艺采用或石灰作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液通过循环泵打入喷淋层,高覆盖率喷淋可实现与烟气的充分接触混合,从而使烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏混合物。脱硫后的烟气经除雾器除去其携带的细小液滴,然后通过GGH换热升温后排入烟囱。终产物脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收利用。

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